メーカーでの工場におけるコストダウンをどう業績評価すれば良いのか困っています。何か良い指標はありませんか。他社ではどのような指標を用いているのでしょうか。例えば、予算計画時での生産品目と実際の生産品目が違う場合など単純な計画対比ができません。こうした場合、その品目のコストダウン実績をどうやって算出すれば良いのでしょうか。当社は、中小企業ですのであまり良い経営データが手元にないのですが・・・。
何か、ヒントでも良いので教えてください!

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A 回答 (3件)

そのコストダウンをせずに従来の方法で製作したら、


幾らコストが掛かったかを算出し、これから、
コストダウンでダウンしたコストと、コストダウンする為に掛かった費用 を
引くのはどうでしょう。

もちろん、コストを1個あたりで計算するなら、
コストダウンする為に掛かった費用も生産個数で割る必要があります。

電子機器のように部品数が多い物は、単純計算の方が
精度良く出る場合がありますが、これは業種によって違うので
なんともいえないかもしれません。
(たとえば、回路規模のコストダウンは、基板の面積から算出してしまう)
(生産工数のコストダウンは、生産に掛かる作業時間から算出してしまう。
 熟練工が必要な作業時間は倍で計算 といったような単純化)
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この回答へのお礼

早速ありがとうございます。
生産工数を時間でという考え方については試行しているのですがサンプル採取と標準時間の決めをどうするかでやはり頭を悩ませています・・・。

お礼日時:2001/10/31 20:51

質問から量産品を造っておられると考えます。

基本的な考え方としては原価計算を実施することだと考えます。標準原価を設定し、品目別に標準に対して実績がどうであったかを比較することで計画値に対して実績がどうであったかが捕らえられると思います。標準を設定するに当たっては材料費、労務費、及び経費について設定が必要です。労務費を考えるときに標準時間の設定が問題になりますが、実績を収集し標準としても良いのではないでしょうか、徐々に精度を上げていくといったスタンスで十分だと思います。そしてPDCAを回す基本を回してゆけば改善につながるものと考えます。
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この回答へのお礼

yotarou様、ご回答ありがとうございます。
御礼が遅くなり大変失礼致しました。
確かに
>実績を収集し標準として
良いのだと思います。地道な作業ですが、徐々に
精度を上げてゆくしかありませんよね。
がんばります。

お礼日時:2001/11/29 09:15

生産管理のような部門の者ではないので、勘違いがありましたら恐縮です。



コストダウンではなく、VEという観点から捉えてはどうでしょうか。
VEを行うには新しいアイデアが必要です。
VEのアイデアによって結果的にコストダウンができると考えれば、そのアイデアこそが評価の対象となります。

よく企業では「改善提案」という制度を設けています。
そして、改善提案によって導かれるコストダウンは、その提案者の業績となります。(報奨金を設けるところもあります)

アイデアを変化点とすると、コストダウンを"その原因も含めて"量的に捉えることができると思うのですが・・・
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この回答へのお礼

Speedmaster様、貴重なご意見ありがとうございます。
VEとはValueEngineeringのことですね。
確かに世の流れはものの値段の算定から付加価値の
判定へと動いています。良い物は高くても買う、悪い物は
安くても買わないといったように・・・。
違った観点からもいろいろ考えてみたいと思います。

お礼日時:2001/11/01 13:35

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為替の動く理由というのは、各国の経済の雲行きによってだと思いますが、だからその経済の雲行きを数値化している経済指標を皆が注目するのでしょうか?

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こんにちは

 そうですね。
 しかし「経済の雲行きを数値化しているもの」だから、
 というよりは「数値化された経済指標が客観的であるから」
 と言った方が正確かもしれません。
 
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 指標が確定される、と考えた方がいいでしょう。更に必ずしも
 為替は経済指標ばかりで上下するものではありません。各国要人の
 発言や戦争・テロ、思惑などが反映されることもあります。
 

Q外注生産・OEM生産・ファブレス生産の違いについて

タイトルの通りなのですが
外注生産・OEM生産・ファブレス生産の違いについて教えてください。
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またどれがどれを内包している等の関係についてもお願いします。

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モータ制御系の実験をしていたときに、制御系の性能指標(例えば,開ループ伝達関数の周波数応答や閉ループ伝達関数の周波数応答など)を求め評価しなさいと言われたのですが、普通どうやって求めるのでしょうか?

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判る方いらっしゃいましたらお教えください。

Aベストアンサー

こんばんわ。

制御系の性能指標

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           位相が-180度から何度離れているかを位相余裕と呼ぶ。)
           60度以上で十分、安定であり、クローズドループでの周波数応答で
           ピークが発生しない。位相余裕が小さくなればなるほど系は不安定となり、
           クローズドループの周波数応答のピークは大きくなってゆき、位相余裕が
           0度でついには発振状態になります。
       
       ゲイン余裕:(Bode線図でオープンループ位相が-180度を横切る周波数でのオープン
           ループゲインが0dBにたいしてどれだけ離れているかをdBで表した指標)

 時間領域: 単位ステップ入力にたいするステップ応答:オーバーシュート量をパーセント・
           オーバーシュートで測定し、ダンピングファクタζを得る。ζ<1で
           オーバーシュートが発生しだし、ζが小さくなるほどオーバーシュート
           とリンギングが大きくなってゆきます(不安定になってゆく)
           

こんばんわ。

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           位相が-180度から何度離れているかを位相余裕と呼ぶ。)
           60度以上で十分、安定であり、クローズドループでの周波数応答で
           ピークが発生しない。位相余裕が小さくなればなるほど系は不安定となり、
           クローズドループの周波数応答のピークは大きくなってゆき、位相余裕が
           0度...続きを読む

QアパレルOEMにおける生産コストと販路について

OEMという形態に関して色々と調べて、なんとなくの概要はわかったのですが、アパレルに置いてのOEMについて疑問な点がいくつかあります。
まず一般的なOEMの説明を読んでいると、委託側は生産コストを支払わなくて済む代わりに、製品の売上利益を手にすることもできないという説明があったのですが、アパレルのOEM会社のwebサイトなどを見ていると、OEM側の工場を利用することによって委託者が生産コストを削減できるというような説明が多くあり、この場合はあくまでも委託者側がすべての生産コストを受け持ち、 OEM側は生産だけを行うという形なのでしょうか。
例えば、友人が最近OEM会社に委託をお願いしたらしいのですが、最初はOEM側からいくらまで出費できますかと聞かれていたらしいのですが、最終的にはOEM側が数百万円投資してくれてビジネスが始まるということになったそうです。これは会社によっても、また契約によっても違うのでしょうか。委託側とOEM側が折半するということもあるのでしょうか。また利益の内訳はそれぞれの場合においてどうなるのでしょうか。

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紹介してもらえる場合でも、あくまで販売に関しては委託者側が責任を持つという形で、 OEM側は販路を紹介するだけなのでしょうか?

ご回答をお願いいたします。

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Aベストアンサー

追加質問戴きましたのでインラインにて回答させていただきます。

>ということは、販路に関しては
>縫製工場など制作にかかわっている韓国人、中国人が気に入ってくれれば紹介してくれる、
>制作・販売に関わるコストは委託側のブランドが全て持ち、OEMに報酬の支払いをする。
>OEMはあくまで縫製工場や制作に関わるルートや技術を提供する立場、という理解でいいでしょうか。

一般的にはその理解で問題ありません。

特に中国人に対してはルールはあってないような物なので、
色々と「コレできる?」と聞いてみてはいかがでしょうか?
メールであれば英語が通じる会社はとても多いです。

逆に思ってもみないような質の悪い製品が納入される可能性もあります。
一般的なOEMは注文時4割納入時6割や5:5程度の支払いですが、
しっかり交渉して必ず「注文時4割納入検収後6割支払」や「注文時4割出荷前三割・検収後三割支払」等として下さい。
凄い商品が納入されて笑ってしまうことがありますよ。

また注文金額が多く、一泊程度の旅費をカバーできる場合、
初回は中国まで出荷前検品に行くべきです。

金額が大きいのであれば私の働いている会社のような中国に支社のある中小の商社を探して、
プラス数十万積んで代理で色々動いてもらうのもアリです。
また、会社の成り立ちを調べてみて香港系や台湾系の資本による会社であれば少し安心できたりもします。

安心するなら高くなりますし、安く仕上げるには足労と心労が必要です。色々と頑張ってみて下さい。
以上参考になれば幸いです。

追加質問戴きましたのでインラインにて回答させていただきます。

>ということは、販路に関しては
>縫製工場など制作にかかわっている韓国人、中国人が気に入ってくれれば紹介してくれる、
>制作・販売に関わるコストは委託側のブランドが全て持ち、OEMに報酬の支払いをする。
>OEMはあくまで縫製工場や制作に関わるルートや技術を提供する立場、という理解でいいでしょうか。

一般的にはその理解で問題ありません。

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Q流動比率&負債比率とはどんなことを示す指標なのでしょうか。

詳しい方、教えてください。

タイトルのとおりなのですが、流動比率、負債比率が何を表しているのかがよくわかりません。

解説書などは読んだので、計算式等はわかるのですが、
経理の素人である私にはそれが示す意味がよくわからないのです。

これらの指標がどういう意味で、適正数値はいくつとか、
わかりやすく教えていただくと嬉しいです。

Aベストアンサー

伴に安全性分析の指標です。
流動比率は、短期に支払うべき流動負債の支払準備が十分にあるか否か、短期的な支払能力を判断するものです。別名銀行家比率とも言われ、銀行が企業に融資する場合に、その企業の安全性判断のために用いられます。
負債比率(金融負債比率)は、総資本のうち、金融資本に依存している割合で、借入金依存率とも言われます。割引手形の性質は銀行借入金と同じなので、これを借入金に加えます。借入金は長・短期の合計です。
自己資本が低いほど金融比率が高くなる傾向があり、その安全性が損なわれます。

適正数値
流動比率は、200%が適正といわれていますが、通常130%くらいあれば良いでしょう。ただし、業種により58.7%(飲食業)から187.2%(小売業)まで数値に開きがありますが、全業種の平均は122.6%です。
負債比率は、50%を超えると安全性は損なわれてきます。
この数値も業種により開きがありますが、全業種の平均は44.6%です。
〈いずれの数値も、「TKC経営指標」より)

Q社用車のコストダウンの方法として

社用車に関わる費用をコストダウンする方法として、車を軽にするということは適していますか?
また、社用車に関するアンケートが公表されているサイトがあれば教えていただきたいです。

Aベストアンサー

使用用途次第ですが
短期的には金額面のみはコストダウンします。
しかしまぁ、あきらかに良し悪しですね。

Q指標とは

指標と言う言葉の意味が良く分かりません。

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そこで、目印を辞書で調べると、
「見てすぐわかるようにつけたしるし」
とあります。

と言うことは、指標とは、目印か、と思ったのですが、辞書には「目印となるもの」と載っていたので目印そのものでは無いのか、とよく分からなくなってしまいました。
どなたか、ご指南宜しくお願い致します。

Aベストアンサー

 こんにちは。
 「指標」という言葉そのものの意味だけを考え込んでしまうと分かりにくくなってしまいますね。「指標」という言葉が使われる文例と一緒に覚えるといいと思います。
 よく聞かれるのは、「●●が▲▲の指標となる」という使い方です。グーグルで「指標となる」で検索してみましたので、参考にしてください。
http://www.google.co.jp/search?hl=ja&q=%E6%8C%87%E6%A8%99%E3%81%A8%E3%81%AA%E3%82%8B&btnG=Google+%E6%A4%9C%E7%B4%A2&lr=

参考URL:http://www.google.co.jp/search?hl=ja&q=%E6%8C%87%E6%A8%99%E3%81%A8%E3%81%AA%E3%82%8B&btnG=Google+%E6%A4%9C%E7%B4%A2&lr=

Qコストダウンについて

購買についてのコストダウンについての質問です。
電子部品の材料を使用して産業用機器を製造している会社に勤務しています。
材料が製品価格の50%以上を占めていますので、材料仕入れ価格のコストダウンが必要です。
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資材購買業務を遂行されている方、どのような手法で部材コストダウンを図られていますか?教えて下さい。
また、在庫削減の方法も良い案があれば教えていただければ幸いに存じます。

Aベストアンサー

製造業に携わる者です。
材料の価格を下げるためには、次のような確認も必要かと思います。
1.材質が世の中に流通しているものか?
  →もし特殊な材質だと高くなるため、安い材料へ変更できないか
   検討する(品質に影響しない範囲で)
2.材料の寸法(大きさや厚み)が定格サイズか?
  →特別に大きいまたは小さいという場合は高くなるため、サイズを
   見直して安くならないか見積もってみる
3.材料費に物流費や償却費などの費用が含まれていないか?
  →遠い場所から取り寄せていたり、材料を製作するのに高い設備を
   使っていれば高くなるので、そこを調べてみる
いずれにせよ、材料を製作している現場に行って、自分の目で確かめる
ことが必要です。まずは現状を把握して下さい。

Qビル管の【室内の光と照明】で快適性を表す指標とは何ですか? [輝度は明るさを表す指標である] という

ビル管の【室内の光と照明】で快適性を表す指標とは何ですか?
[輝度は明るさを表す指標である]
という一文が誤りです。
調べると輝度は快適性に関わっているという記載がありました。
関わっているが指標では無いので理解できないです。
快適性を表す指標とは何なのか教えて下さい。

Aベストアンサー

輝度は光源の光の強さを示します。
照度の誤りでしょう。

照度は照らされた箇所の明るさを示します。

Q多品種少量生産と小ロット生産の違いは?

多品種少量生産と多品種小ロット生産の違いを教えてください!!

Aベストアンサー

 基本的に同じことです。多品種少量生産は読んで字の如しです。ライン又はマシンに投入する加工数量の塊をロットといいます。ロット小さい例えば100Pcsなら10時間かかるとします。そうすると1000Pcsで投入すると単純計算すると100時間かかることになります。多品種を納期に会わせて完成させようとするとロットサイズを小さくして滞留の時間も小さくしようということです。反面機械の段取り時間が長いと準備作業を何回もすることになりますので生産効率は落ちてしまいます。従って段取り時間を短くすることが小ロット生産の前提になります。


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