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お世話になります。

所有しているツールボックス(TONE製の10万くらいのものです)の、
パレットがボロボロになってしまい、見た目も収納性も悪くなり、
工具がどこにいったのか分からなくなっているのを改善したいと思ってます。

最初は発泡スチロールを四角に切って、熱した工具で型を作って、
そこにしまおうかと思ってたのですが、数も多いため断念。

いろいろ調べてたら、60°以下で固まるプラスティックとか、グレイスとか
幾つか出てきたのですが、工芸用の様で、単価が高くて買えません。
(200gで800円とかするようです)


パレットを自作するにあたり、軽くて割れなくて、固まる粘土のようなものを
ご存じのかた、ご紹介いただけませんでしょうか。
同じ工具箱が10個あるので、結構な量が必要になります。


宜しくお願いいたします。

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A 回答 (4件)

剥がれないネームプレートを探しています。

工具に張付( http://oshiete.goo.ne.jp/qa/8853835.html )
と合わせて、使用環境は機械油のある工場と言う事ですね。
だとすると、そのような樹脂だと油ですぐに劣化してしまうでしょう。

 最も簡単なのは、浅いトロ箱のような箱に工具を並べて工具と枠をポリエチレンの発泡シートで覆って発泡ウレタン。
 発泡ウレタンによる型取り( https://www.google.co.jp/search?hl=ja&q=%E7%99%B … )と同様な作業になります。発泡ポリエチレンシートを使用するのは遊びを作るためと、硬化前の液で溶けないからです。取り出しのために工具に粘度でこぶでもつけておけば良いでしょう。
 発泡ウレタンはスプレーではなくニ液混合タイプが扱いやすいでしょう。また軟質ではなく硬質が良いです。


 もちろん、耐薬品性・耐熱性のあるエポキシによるFRPがベストです。作業手順は同様ですが・・・経験がないと難しいでしょう。
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この回答へのお礼

ありがとうございます

お礼日時:2014/12/13 17:52

型を作って発泡ウレタンスプレーで作ったらいかがですか?


持ち運びトレ―には強度が足りませんが、工具箱の中なら大丈夫。
工具並べてラップ掛けて吹きつけても整理しやすいかも。
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この回答へのお礼

ありがとうございます

お礼日時:2014/12/13 17:51

デブコンという鉄粉を固めて穴などを塞ぐ 溶接の代わりの品物が有ります。


http://www.itwppfjapan.com/devcon/sentei/sentei. …

値段的には 今の相場は判りませんが
一度電話でお聞きになられてはいかがですか?

40年ほど前の昔 小型船の電喰による船体に穴が開いた時などに応急用に接着して使っていました。
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この回答へのお礼

ありがとうございます

お礼日時:2014/12/13 17:50

工具を台に半固定し、ラップを載せてFRPで製作。


あるいはポリカやPPのシートを加熱軟化させて、バキューム整形。
紙粘土やホットボンドで工具を半固定し、材料が表に回り込んで工具が取れなくならないようにしておきます。
気に入った物が出来るまで失敗もあるでしょうが、材料費は比較的安いです。
工具トレイ全面を一体モノとせず、あえてブロック分けしておいて交換できるようにしても良いでしょう
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この回答へのお礼

ありがとうございます

お礼日時:2014/12/13 17:49

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Q剥がれないネームプレートを探しています。工具に張付

お世話になります。

工場の工具や部品が散らかってて、探すのにとても手間が掛かっています。
それぞれに番号振って管理したいと思うのですが、

テプラではすぐ剥がれてしまいますし、
対象物は油がついたり、平面で無かったりするので、
もっと強力なテープの様なもの無いでしょうか。

昔、どこかで5mm幅くらいのテープにタイプライターの様なもので打刻して
貼り付けてたのを、どこかの工場で見たことがあるような気もするんですが、


何卒宜しくお願いいたします。

Aベストアンサー

> 5mm幅くらいのテープにタイプライターの様なもので打刻して
多分これでしょう。
http://dymo.jp/product.htm
    
ご存じかも?ですが、油が付いている所にテープなど貼る場合「脱脂」としてから貼った方がいいです。
http://www.soft99.co.jp/products/carcare/repair_chemical/silicone_off_300.html?pid=09170

Q硬質ウレタン?スポンジの切断加工について

経験のある方、知識、ノウハウのある方、ご質問させてください。

硬質ウレタンというか硬質スポンジというかちょっと正式にはわかりませんが、
カメラや、業務用映像機器などのフライトケース内の機材の固定、保護に使われている上記素材の切断方法で悩んでおります。

現在6cm*6cm*50cmくらいの円柱上の素材があり、これを割って3*6*50というサイズに切りたいのですが、なかなかうまく切れません。

固さは通常の台所スポンジのような柔らかさではなくてもっと固くて密度のある素材です。

ためしにカッターの刃を長く出してみて切って見たのですが、切れるには切れるのですが、割られた素材が両側から圧迫して思うように歯が動かせません。
その結果、切断面がギザギザガタガタになってしまいます。

ほかに試したのは、無謀にも普通に木工用ののこぎり、まったく同じ製品ではありませんがこちらのアドレスのようなカッター
http://www.dogudoraku.com/catalog/product_info.php/products_id/19711

厚みの薄い1cm程度の素材ならカッターで1発で切れるのですが、厚みがあるものをきれいに垂直に切るには何かいい方法はありますでしょうか?

youtubeで海外のケースメーカーの動画があります。
以下アドレスの3秒~8秒くらいのところでは、CNCルーターのようなものできれいに切っています。
https://www.youtube.com/watch?v=wcXIkLrheZc&feature=endscreen&NR=1

以下アドレスの1分41秒~1分48秒くらいのところでは、糸鋸ののようなバンドソーのようなものできれいに切っています。
https://www.youtube.com/watch?NR=1&v=CpJO8hvgXsU&feature=endscreen

もちろんCNCルーターは準備できませんが、以下の工具は手持ちであります。
・ルーター
・ジグソー
・丸鋸
・卓上ボール盤

具体的な質問ですが

【質問1】
1つ目の動画のルーターのビットがどんなものかわかればボール盤に大き目なテーブルをつけて簡易的には対応できるかと思います、動画を見る感じ、なんかボルトのねじ山のような感じのビットに見えますが、どんなものかわかりますでしょうか?

【質問2】
動画2の電動カッターの刃が上下している感じではないので、バンドソーのような輪になった刃とすると、こういったスポンジが切れやすい刃というとどんな歯になるのでしょうか?

以上読みづらく、文章べたですがよろしくお願いします。

経験のある方、知識、ノウハウのある方、ご質問させてください。

硬質ウレタンというか硬質スポンジというかちょっと正式にはわかりませんが、
カメラや、業務用映像機器などのフライトケース内の機材の固定、保護に使われている上記素材の切断方法で悩んでおります。

現在6cm*6cm*50cmくらいの円柱上の素材があり、これを割って3*6*50というサイズに切りたいのですが、なかなかうまく切れません。

固さは通常の台所スポンジのような柔らかさではなくてもっと固くて密度のある素材です。

ためしにカッターの刃...続きを読む

Aベストアンサー

>続けて電動工具の刃のほうの質問も継続させていただきます。

 スライサーが良いでしょう。
 ⇒ミートスライサー - Google 検索( https://www.google.co.jp/search?q=%E3%83%9F%E3%83%BC%E3%83%88%E3%82%B9%E3%83%A9%E3%82%A4%E3%82%B5%E3%83%BC&hl=ja&safe=off&tbo=d&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ei=50DZUOLkKYjVkQXgwoC4CQ&sqi=2&ved=0CAcQ_AUoAA&biw=1024&bih=639 )

 丸鋸では回転が速すぎます。シャフトの違いで付かないでしょう。60mmという太さから多少苦労することでしょう。
 バンドソー( https://www.google.co.jp/search?num=30&hl=ja&safe=off&site=imghp&tbm=isch&source=hp&biw=1024&bih=639&q=%E5%8D%93%E4%B8%8A%E3%83%90%E3%83%B3%E3%83%89%E3%82%BD%E3%83%BC&oq=%E5%8D%93%E4%B8%8A%E3%83%90%E3%83%B3%E3%83%89%E3%82%BD%E3%83%BC&gs_l=img.3..0j0i24l5.3102.7824.0.8854.14.14.0.0.0.0.142.1621.2j12.14.0...0.0...1ac.drW42OqVteA )でしたら問題ないでしょうが、フトコロ寸法50cmとなると相当大きなバンドソーになります。卓上型では無理です。
 可搬式バンドソー - Google 検索( https://www.google.co.jp/search?num=30&hl=ja&safe=off&site=imghp&tbm=isch&source=hp&biw=1024&bih=639&q=%E5%8D%93%E4%B8%8A%E3%83%90%E3%83%B3%E3%83%89%E3%82%BD%E3%83%BC&oq=%E5%8D%93%E4%B8%8A%E3%83%90%E3%83%B3%E3%83%89%E3%82%BD%E3%83%BC&gs_l=img.3..0j0i24l5.3102.7824.0.8854.14.14.0.0.0.0.142.1621.2j12.14.0...0.0...1ac.drW42OqVteA#hl=ja&safe=off&tbo=d&site=imghp&tbm=isch&sa=1&q=%E5%8F%AF%E6%90%AC%E5%BC%8F%E3%83%90%E3%83%B3%E3%83%89%E3%82%BD%E3%83%BC&oq=%E5%8F%AF%E6%90%AC%E5%BC%8F%E3%83%90%E3%83%B3%E3%83%89%E3%82%BD%E3%83%BC&gs_l=img.3...39244.43721.2.44513.9.9.0.0.0.0.114.809.7j2.9.0...0.0...1c.IuJ-HpV54-c&bav=on.2,or.r_gc.r_pw.r_qf.&bvm=bv.1355325884,d.dGI&fp=f00fc2ab1d21b9c3&bpcl=39967673&biw=1024&bih=639 )でしたら問題ありませんが、もの過ぎます。(^^)

 刃の形状は繊維を切るのではないので縦引きになりますが、ナイフ刃のほうが抵抗が大きくてもきれいに屑を出さずに切れます。60mm程度でしたらナイフ円盤で切断します。
 単に高速カッター( https://www.google.co.jp/search?num=30&hl=ja&safe=off&site=imghp&tbm=isch&source=hp&biw=1024&bih=639&q=%E9%AB%98%E9%80%9F%E3%82%AB%E3%83%83%E3%82%BF%E3%83%BC&oq=%E9%AB%98%E9%80%9F%E3%82%AB%E3%83%83%E3%82%BF%E3%83%BC&gs_l=img.3..0l2j0i24l8.2821.8984.0.9986.13.11.2.0.0.0.221.1340.3j7j1.11.0...0.0...1ac.nQtXfjD3xR0 )方式・はスライサーと同じ方式でも良いですが、パイプカッター( https://www.google.co.jp/search?num=30&hl=ja&safe=off&site=imghp&tbm=isch&source=hp&biw=1024&bih=639&q=%E9%AB%98%E9%80%9F%E3%82%AB%E3%83%83%E3%82%BF%E3%83%BC&oq=%E9%AB%98%E9%80%9F%E3%82%AB%E3%83%83%E3%82%BF%E3%83%BC&gs_l=img.3..0l2j0i24l8.2821.8984.0.9986.13.11.2.0.0.0.221.1340.3j7j1.11.0...0.0...1ac.nQtXfjD3xR0#hl=ja&safe=off&tbo=d&site=imghp&tbm=isch&sa=1&q=%E3%83%91%E3%82%A4%E3%83%97%E3%82%AB%E3%83%83%E3%82%BF%E3%83%BC&oq=%E3%83%91%E3%82%A4%E3%83%97%E3%82%AB%E3%83%83%E3%82%BF%E3%83%BC&gs_l=img.3..0l4j0i5l3.26078.28805.2.29489.8.7.1.0.0.0.141.754.3j4.7.0...0.0...1c.lFJRgqufwoE&bav=on.2,or.r_gc.r_pw.r_qf.&bvm=bv.1355534169,d.dGY&fp=2463c49856b115b2&bpcl=40096503&biw=1024&bih=639 )と同じ仕組みで切ったほうがきれいです。

 いずれにしても、お手持ちの電動工具で使えそうなものはありません。

>続けて電動工具の刃のほうの質問も継続させていただきます。

 スライサーが良いでしょう。
 ⇒ミートスライサー - Google 検索( https://www.google.co.jp/search?q=%E3%83%9F%E3%83%BC%E3%83%88%E3%82%B9%E3%83%A9%E3%82%A4%E3%82%B5%E3%83%BC&hl=ja&safe=off&tbo=d&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ei=50DZUOLkKYjVkQXgwoC4CQ&sqi=2&ved=0CAcQ_AUoAA&biw=1024&bih=639 )

 丸鋸では回転が速すぎます。シャフトの違いで付かないでしょう。60mmという太さから多少苦労することでしょう。
 バンドソー( https://ww...続きを読む

Qスポンジをキレイに切る方法を教えてください。

なんどか自分でトライしましたが、うまくいかないのでどなたか名案がありましたら教えてください。

素材は、洗車用の大きめのスポンジ(手で押すと変形する程度、台所スポンジよりも柔らかいです。)
大きさは、20cm×10cm×10cm

を加工して

立方体の5cm×5cm×5cmを切り出したいと思っています。

今まで、
①大きめのカッターで切ると、上から押されて変形して直角にきれない。
②はさみできると、上から押されて変形して直角にきれない。
と失敗続きです。

どうすれば、売っているように直角にスパッと切れるのでしょうか?
やはり専用の工具などが必要なのでしょうか?

よろしくお願いしたします。

Aベストアンサー

ウォータージェットなら自在に切れますが現実的ではないですね。
BOSCHからスポンジカッターという道具も売られていますが7万円前後します。
安上がりに試してみるとしたら、ニクロム線カッターになるのではないでしょうか。
自分で作ることもできますし、買っても1000円台で手に入ります。
http://www.yodobashi.com/ec/product/100000001001974225/index.html?gad1=&gad2=g&gad3=&gad4=56278881131&gad5=7614338638594531184&gad6=1o4&xfr=pla&gclid=Cj0KEQjwifWnBRCB5PT57KSVw-kBEiQASV7aRNS1sng7EUM0f0msfrSjLqu9Syjo3520qNCMMW5tcPUaAiFl8P8HAQ

Q日本の工具メーカーはどれが一番よいと思いますか

日本の工具メーカーのほうが国産車に適合するように作られてよいと思っています。しかし、
日本を代表する自動車用工具メーカーにはKTC、TONE、 KOKEN がありますが、どれが一番よいと思いますか。
また、それぞれメーカーの得意分野が分かれば教えてくださいませ。

Aベストアンサー

まずは、(http://oshiete1.goo.ne.jp/kotaeru.php3?q=2301076)の No.6 を読み下さい。

上記をお読み頂いたあとで、


Ko-ken がベストですよ。ソケットツールしか出していませんが、Ko-ken が出しているものは全てKTCを上回っています。

Ko-ken は、世界でも信頼されている、日本を代表するソケットツールメーカーですね。


私はKTCも好きですよ、良いと思います。しかし、世界的には全く無名の、コソコソと日本の中だけで主に商売をやっているメーカーにどうしても見えてしまいます。

よって、Ko-ken で揃う工具は全て Ko-ken で、Ko-ken に無いものはKTCで、というのが当方のお勧めですね。


KTCの中国工場製のものには[中国製]と、日本製には[日本製]と、パッケージに記載してほしいところです。
(http://www.kyototool.co.jp/company/profile.htm)
このところの中国の技術力の高さには目を瞠るものがあります。どれが中国製なのかが知りたいです。
これもコソコソ隠すところあたりが、KTCはコソコソのイメージが付いてしまいます。
パソコンだって何だって中国製で良いものがどんどん出てきている時代なのですから、
コソコソしない方が、もっと良いイメージになれるのにと、少し残念なメーカーです。


海外メーカーにもいろいろ良い物が有りますよ。詳しくは上記URLをご覧下さい。
.

まずは、(http://oshiete1.goo.ne.jp/kotaeru.php3?q=2301076)の No.6 を読み下さい。

上記をお読み頂いたあとで、


Ko-ken がベストですよ。ソケットツールしか出していませんが、Ko-ken が出しているものは全てKTCを上回っています。

Ko-ken は、世界でも信頼されている、日本を代表するソケットツールメーカーですね。


私はKTCも好きですよ、良いと思います。しかし、世界的には全く無名の、コソコソと日本の中だけで主に商売をやっているメーカーにどうしても見えてしまいます。

よ...続きを読む

Q工具について(snap-onとKTC ネプロス)

今まではホームセンターで売っているKTCの標準品を使用して整備をしていました。

スナップオンのメガネレンチをセットで初めて購入して使ったのですが、今までの工具との使用感の違いに大きく驚いてます。一度、良い物を使ってしまったら元の工具は使えない程の感動でした。

これからは、スナップオンで工具を揃えようと考えたのですが、KTCからも同様のネプロスシリーズがあるのを知りました。価格もスナップオンと同じようですが取り扱い店が近くになく手に取ってみることが出来ません。
スナップオンとネプロスで使った時に、どの程度の違いがあるか使用された方の感想を聞かせてください。

Aベストアンサー

ネプロス、悪くないですよ。
私も両方使っていますが、使い勝手も手触りも、スナップオンに引けを取りません。

ですが、私が仕事でメインに使うのはスナップオンです。
とにかく永久保証が大きいです。

スナップオンは値段が高いので、丁寧に使う工具だ、と考えている人が多いんですが、私はむしろ逆だと考えています。

実際に整備していて、工具が壊れる事はあります。
特にラチェットのギヤや、ソケットの割れ、メッキのはげなどは、よくあります。
こういう時に保証してくれるスナップオンは、壊れる事を恐れずに、最もラフに、がしがし使える工具なんです。
工具が壊れる事を恐れていては、仕事になりません。
そう言う意味で、まさにプロ御用達ツールだと思います。

でも、ドライバーはPBが、ニッパはクニペックスがいいです。
これは保証云々より、工具の性能ですね。

スナップオンのディーラーに聞いた所、ドライバーなどは、アメリカではPL法の問題で、折れて破片で怪我をする事を防止する為に、折れずに曲がる金属を使うのだそうです。
ドライバーなどは、折れるぐらい硬い鉄の方がいいと思っていますので、スウェーデン鋼のドライバーなどを愛用しています。
あと、スナップオンのプラスドライバーは、何かネジに対する座りが悪いんですよねぇ。

PBのマイナスの段付きフィットや、プラスにしっかりと噛む安心感は、すばらしいですよね。

ネプロス、悪くないですよ。
私も両方使っていますが、使い勝手も手触りも、スナップオンに引けを取りません。

ですが、私が仕事でメインに使うのはスナップオンです。
とにかく永久保証が大きいです。

スナップオンは値段が高いので、丁寧に使う工具だ、と考えている人が多いんですが、私はむしろ逆だと考えています。

実際に整備していて、工具が壊れる事はあります。
特にラチェットのギヤや、ソケットの割れ、メッキのはげなどは、よくあります。
こういう時に保証してくれるスナップオンは、壊...続きを読む

Q整備工の方の愛用工具

最近、工具にはまりだして、いろいろと工具屋やホームセンターをまわっています。

突然なのですが、毎日使うものだから、拘りがあるかと思い、自動車整備工の方々が愛用している工具を知りたくなりました。

レンチ類、ソケット類など、みなさんどちらのメーカーのものを使っていますか?

暇なときでいいので、よろしくお願いします。

Aベストアンサー

当方一般人です。整備士ではありません。しかし、工具にはうるさいです。

昔はよく休み時間に、ヘリや航空機の整備士(外人)と世界の工具について議論したものです。海外での話です。


別に、整備士からの回答ではなくてもいいですよね?


まず、KTCですが、日本ではかなり信頼された、いわずと知れたベストなメーカーといった感じですよね。

しかし、

世界的に見ましては、KTC につきましては、日本国内限定の非常にローカルな工具メーカーといった感じの印象を受けますが、皆さんいかがでしょうか?

(当方も、全世界中各国に行ったことがある訳ではありませんので、断言は出来ませんが、)

私は、自動車工具は好きですので、海外に行くと必ず、町のハードウェアショップ(ホームセンター)から、ハンドツール専門ショップまで本当に良く見て回りますが、

海外で KTC を見たことは一度もありません。

また、KTC のホームページ(http://www.kyototool.co.jp/company/history.htm)を見ましても、世界的にどうこうといった会社ではないような感じですよね。

上記URLでは、1961年にアメリカFuller社(http://www.fullertool.com/pages/eng/products.php)と輸出契約とありますが、

Fuller はとても有名で、どこでも良く見る工具ですが、Made in Japan の Fuller は海外で良く見ますので、KTCは、あれでも作っているのでしょうか?
(当方、Made in Japan の Fuller を、誰がOEMで作っているのかは知りません。)

ただ、KTC は、一部、とても良い工具を作っていますので、もし、海外からも注文できるようになっていれば、「とても便利だなあ」とは思います。



海外で有名な日本の工具ブランドは、何といっても Ko-ken (http://www.koken-tool.co.jp/)ですね。

ソケットツール メインの会社ですが、ソケットツールにおいては、海外のどのブランドと比べても、「ベストのうちの1つだ!」といった感じですね。

Ko-ken で揃う工具は、全て Ko-ken と考えていても、良いのではないでしょうか。



ドライバー類は、世界的にみても、VESSEL(http://www.vessel.co.jp/)がベストだと、私は考えております。


自動車用特殊工具は KOTO (http://www.kotosangyo.co.jp/)などもあります。


ハンドツールは、ホームセンターコンディション(サンデーユーザー向け安物)を除き、JISに合致させた“しっかりとしたもの”を作るか、JISは無視して、“より便利なもの”を作るかに、大別できると思います。

つまり、JISに合致させるためには、丈夫で(分厚くて使い難い)、ある程度 形も決まってしまい(自由な設計が出来ない)、といったものになってしまい、

JISを無視すれば、薄くて小柄で狭い所でも作業可能な(寿命は短い)、 形も自由に使いやすいものが設計可能となります。

海外のブランドのものは、JISは関係がないですが、やはり、「寿命や丈夫さ重視のもの”と、「使いやすさや薄さ重視のもの」とに大別されます。


自動車用ハンドツールって、狭い場所でも使われる必要がある反面、

航空、重工業、船舶、などと比べても、オートモーティブ(自動車用)は実は最も過酷な使われ方をするのです。つまり、ある場合には、丈夫でなければボルトも外せないといった場合も多々出てくるのです。
これは、オイルまみれで錆びていない重工業や、ペイントでシールされて錆びていない船舶などと比べ、自動車は、雨ざらし風さらしでボルト類が錆びて固着し、外す時にとんでもない力が必要になってくる場合が、自動車では特に多いのです。
よって、自動車の場合、全く同じ種類の工具であっても、丈夫なタイプと、薄いタイプの両方を揃えておくといったことが、よく必要になってくるものです。

私が好きな海外のブランドでは、
HAZET (http://www.hazet-japan.jp/)トルクレンチ含む、工具全般
STAHLWILLE (http://www.stahlwille.de/)スパナ類、メガネレンチ類がとても良い。
などです。
Snap-on は、「手に良くしっかりと馴染む」などといったことは、海外では良く聞きます。
日本でも、ディーラーの若いメカニックが、勤め先工場にバンがに来た時に、最初は趣味(先輩への小さな対抗心?)で購入したSnap-onが、今では手放せなくなった。
といったことは時々聞きますが、 やはりSnap-onの値段の方は他の海外ブランドよりもさらに高いといった印象ですよね。

KTCは、今でこそSST的な、JISを無視したものもいくつか出してきていますが、以前は、JISに合致させたドメスティック(国内向け)工具といった感じです(丈夫さ重視)。
ところで、ある時期からKTCのソケットツールなど、【日本製】の記載が消えましたよね。KTCって、今でも全商品 日本製なのでしょうか?
(日本製ではないのであれば、ちょっと高くはないですか?)

TONE は、今でこそ一流の仲間入りですが、一昔前まではサンデーユーザー向けといった感じもしました。

たいして金額が変わらなければ、
ソケットツールはKo-ken、
ドライバーはVESSEL、
スパナ類はSTAHLWILLE、
トルクレンチなどはHAZET、
がお勧めですね。


工具につきましては、広田 民郎 著のハンドツールにまつわるお話の本がいくつか出ていますので、それらで研究されてみても面白いと思います。

当方一般人です。整備士ではありません。しかし、工具にはうるさいです。

昔はよく休み時間に、ヘリや航空機の整備士(外人)と世界の工具について議論したものです。海外での話です。


別に、整備士からの回答ではなくてもいいですよね?


まず、KTCですが、日本ではかなり信頼された、いわずと知れたベストなメーカーといった感じですよね。

しかし、

世界的に見ましては、KTC につきましては、日本国内限定の非常にローカルな工具メーカーといった感じの印象を受けますが、皆さんいかがでしょ...続きを読む

Q単相モーターと三相モーターの違い。その利点と欠点。を教えてください。

位相の数が違う。といってもその「位相」って言葉から複雑怪奇。バカにでも理解できるようにわかりやすい言葉で教えてください。
単相と三相の利点と欠点。使い分け方。マメ知識なんぞ教えてください。
恥ずかしくて誰にも聞けないんです。

Aベストアンサー

一番大きな違いは、簡単な構造で、起動できるか(自分で回転を始められるか)どうかだと思います。一番簡単な構造である 誘導電動機で三相の場合はスイッチを入れるだけで回転を始めますが、単層の場合は、唸っているだけで回転を始められません。単相電動機でも何らかの方法で回転させれば、(例えば手で回しても良い、回転方向は、回してやった方向で決まる。)回転を続けます。この方法には、コンデンサー起動、反発起動等がありますが 1/2HPぐらいまでの小さなものに限られます。町工場など住宅地では、三相交流の供給が受けられませんので苦労したこともありました。


hp

QNをkgに換算するには?

ある試験片に40kgの重りをつけた時の荷重は何Nをかけてあげると、重り40kgをつけたときの荷重と同等になるのでしょうか?一応断面積は40mm^2です。
1N=9.8kgfなので、「40kg=N×0.98」でいいのでしょうか?
ただ、式の意味がイマイチ理解できないので解説付きでご回答頂けると幸いです。
どなたか、わかる方よろしくお願いします。

Aベストアンサー

こんにちは。

kgfはSI単位ではないですが、質量の数値をそのまま重さとして考えることができるのがメリットですね。


>>>
ある試験片に40kgの重りをつけた時の荷重は何Nをかけてあげると、重り40kgをつけたときの荷重と同等になるのでしょうか?

なんか、日本語が変ですね。
「ある試験片に40kgの重りをつけた時の引っ張りの力は何Nの力で引っ張るのと同じですか?」
ということですか?

・・・であるとして、回答します。

40kgのおもりなので、「おもりにかかる重力」は40kgfです。

重力は万有引力の一種ですから、おもりにも試験片にも、地球からの重力はかかります。
しかし、試験片の片方が固定されているため、見かけ、無重力で、試験片だけに40kgfの力だけがかかっているのと同じ状況になります。

試験片にかかる引っ張り力は、

40kgf = 40kg×重力加速度
 = 40kg×9.8m/s^2
 = だいたい400N

あるいは、
102グラム(0.102kg)の物体にかかる重力が1Nなので、
40kg ÷ 0.102kg/N = だいたい400N


>>>1N=9.8kgfなので、「40kg=N×0.98」でいいのでしょうか?

いえ。
1kgf = 9.8N
ですね。


>>>一応断面積は40mm^2です。

力だけでなく、引っ張り応力を求めたいのでしょうか。
そうであれば、400Nを断面積で割るだけです。
400N/40mm^2 = 10N/mm^2 = 10^7 N/m^2
1N/m^2 の応力、圧力を1Pa(パスカル)と言いますから、
10^7 Pa (1千万パスカル) ですね。

こんにちは。

kgfはSI単位ではないですが、質量の数値をそのまま重さとして考えることができるのがメリットですね。


>>>
ある試験片に40kgの重りをつけた時の荷重は何Nをかけてあげると、重り40kgをつけたときの荷重と同等になるのでしょうか?

なんか、日本語が変ですね。
「ある試験片に40kgの重りをつけた時の引っ張りの力は何Nの力で引っ張るのと同じですか?」
ということですか?

・・・であるとして、回答します。

40kgのおもりなので、「おもりにかかる重力」は40kg...続きを読む

Qスポンジに丸い穴をあけるには

家庭にある普通の道具で四角いスポンジに直径2センチ程度の丸い穴をあけるいい方法はないでしょうか。
水を含ませて凍らせ、彫刻刀で掘るのがいいかなぁ。
でもこれではごつごつの穴になってしまいそう。
まるでクイズですなあ。

Aベストアンサー

直径2cmの棒にスポンジの平らな面を巻いて、
寿司を作る要領で巻き、くくったら(あるいは爪楊枝を刺して)
チクワのように抜く。 ドーナツロールの出来上がり
太すぎたら、包丁でお寿司のようにカットする。
なんてね(笑)

Q電源 200V単相と3相の違い

電源 200V単相と3相の違いについて教えてください。
どう違うのでしょうか?
電気のことはぜんぜん分からないので詳しくお願いします。

あと、200V30A(単相)と書いてるサーバを、200V30A(3相)から電源をとるとどうなりますか?(家庭用電源ではなく、会社の電源です)

200V30A(単相)と書いてるサーバを、200V50A(3相)から電源をとるとどうなりますか?

Aベストアンサー

> 電源200V単相と3相の違い…

すでに三人の方から回答があるとおりですが、まだ出ていないことを補足します。
(なお、既出の一部に明らかな誤解もあるようですが、それを指摘することは、規約違反となり、削除対象とされるので控えます。)
電気の理論には、「対地電圧」という考え方があります。大地に対する電圧です。単相200Vの対地電圧は、100Vしかありません。それに対し、三相200Vの対地電圧は、173Vまたは200Vあります。この違いは、万が一感電した場合の人体に及ぼす危険性に影響します。このため、住宅の屋内では原則として、三相200Vを使用することができません。ご質問は、会社ということですから、この点はクリヤされますが、そのサーバーが、対地電圧150V以上に耐える設計がなされているかどうかを、確認する必要があります。

> あと、200V30A(単相)と書いてるサーバを、200V30A(3相)から電源をとると…

前項の問題がクリヤしたとして、次に、質問者さんの会社が、低圧受電か高圧受電かによって、この答えは変わってきます。
電力会社から200Vの低圧で受電し、単相と三相の二つのメーターが付いている場合、原則として単相負荷は単相契約で使用します。何らかの事情で単相負荷を三相契約で使用したい場合は、事前に電力会社と協議し、それなりに基本料金を支払うことが必要です。
6,000Vあるいはそれ以上の高圧で受電し、自社内で200Vに落として使っている場合のうち、電力会社との契約が「負荷契約」であったら、前述の低圧の場合と同じです。
高圧受電で、電力会社との契約が「変圧器契約」であれば、単相負荷を三相配線で使用しても、道義的には問題ありません、ただし、三相変圧器に単相負荷をかけると不平衡が生じ、電圧降下や変圧器の温度上昇を招く場合もあります。事前に十分な技術的検討が必要です。

> 200V30A(単相)と書いてるサーバを、200V50A(3相)から電源をとると…

200Vで30Aということは、6kVAの容量といいます。200V50A(三相)は、17.3kVAですが、そこに6kVAの余裕があるかどうかを検討しなければなりません。単相の電源盤からとるとしても、同じです。余裕がなければ、電線を太くして、ブレーカも大きなものに取り替えることなどが必要になります。
どのような業種の会社か存じませんが、「エアコンのスイッチを入れたら、サーバーまで落ちてしまった」ではしゃれにもなりません。
経験的に、単相にしろ三相にしろ、6kVAもの余裕がある電源盤は、比較的少ないように思います。事前に電気工事業者と十分な打ち合わせをされることをお薦めします。

> 電源200V単相と3相の違い…

すでに三人の方から回答があるとおりですが、まだ出ていないことを補足します。
(なお、既出の一部に明らかな誤解もあるようですが、それを指摘することは、規約違反となり、削除対象とされるので控えます。)
電気の理論には、「対地電圧」という考え方があります。大地に対する電圧です。単相200Vの対地電圧は、100Vしかありません。それに対し、三相200Vの対地電圧は、173Vまたは200Vあります。この違いは、万が一感電した場合の人体に及ぼす危険性に影響します。このため、住...続きを読む


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