木工機械の特徴を教えて！

　木工機械で色々耳にはするんですが、具体的に
どんな加工をしていて、その特徴・用途を教えて下さい。
　(1)テノーナー
　(2)ルーター
　(3)モルダー
　(4)パネルソー
　(5)リップソー
　(6)ギャングソー
お願いします。

No.2 回答者： zeruda 回答日時： 2003/01/13 23:49

ほぞ：木口(こぐち）に突起物(ほぞ取り)のついた部材と

木口に穴（ほぞ穴）のある部材で、ほぞによって強力に
接合します。最も代表的な接合方法です。
耳すり：原木から皮を剥いで、丸太にします。それを大割
で割って、角材や板材に加工しますが、丸太のカーブ部分
のある材が残ります。これを「耳つき材」といいます。
当然、見てくれは悪くなりますので、歩留まりの関係から
或いは部材として影響のない個所に使用する目的で「耳
つき材」を用います。【耳つき≒耳すり】
グルージョイント：いわゆる集成材は挽き板(板とはJAS
により厚さ５センチ以内のものと定義、)を積層（重ねる
）したものをいいますが、一般的に挽き板をラミナと呼ん
でいますが、米国やカナダではグルーラム(Glulam)といい
この接着をいうのではないでしょうか【自信なし】

この回答へのお礼

ありがとうございました。
自分の無知さを痛感しております。
がんばって勉強しないとダメですね。

お礼日時：2003/01/15 12:21

No.1 ベストアンサー 回答者： zeruda 回答日時： 2003/01/13 00:41

別に業界人でも専門家でもありませんので、単なる

教科書的回答となりますが・・・
１テノーナー：ホゾ取り盤【加工材の端に各種のほぞ付け
　をするための機械で、ほぞ穴用の角のみ盤と一対にし
　て接合工作用として使用する。多軸・両端ほぞ取りなど
　がある、最大ほぞ長さは６０～１２０mm、同ほぞ厚みは
　５０～１００mm
２ルーター：各種部材の面取り、彫刻、切抜きなどの加工
　をするための機械、一般の工作機械のフライス盤のよう
　な形状をしており、高速回転・高精度である
　なお、テーブル・ヘッドの三次元の動きをＮＣ制御する
　ことで３次元加工が可能
３モルダー：加工材を自動送りして一度に多軸加工を行う
　上下・左右等の面を同時に切削加工するため、一工程で
　加工材の真直度・幅・厚さ決めを行える
　柱などを一度に仕上げる時などに用いることがあり、５
　軸以上のものもあるようです
４パネルソー：回転する丸のこ軸を自動的に移動させて
　合板やボード類を切断・加工する機械、仕様により違い
　はあるが一般的に大きな加工材（２ｍ以上）が可能
　最大切断長さ２～２．５ｍ、同厚さ５０～７０mm
５リップソー：一つの丸のこ軸と自動送り装置により、加
　工材の幅決め、耳すり、グルージョイント用に用いる
　縦挽き専用の丸のこ盤、最大切断厚さは５０～１００mm
６ギャングソー：多数の丸のこを取り付けられる丸のこ軸
　と自動送り装置により、幅広の板材を一度に多数に小割
　する機械、最大切断厚さは５０～１２０mm、同幅２００
　～３００mm

なお、何れもＮＣ制御・軸数・送りなどにより違いがあり
ます。
因みに、(社)全国木工機械工業会をご覧になれば、各メー
カーリンクがありますので、製品の仕様等詳細をどうぞ

参考URL：http://www.jwm.or.jp/index.htm

この回答へのお礼

誠にありがとうございました。
「ほぞ」「耳すり」「グルージィント」のイメージが
今一わかりませんが、がんばって調べます。
　専門的な機械の名前ってどこから由来しているんでしょうかね。

お礼日時：2003/01/13 20:32