旋盤のコツ

旋盤で丸削りをしたところ、仕上げ面がむしれたようになり、きれいに仕上がりませんでした。この原因はどのようなことであり、どうすればいいのか対策を考えています。

切削条件としては、例えば送り速度をゆっくり、一定に。ほかには切り込み深さや、バイトの状態もありますよね。他に何かありませんか。
具体的に書いていただけると助かります。
よろしく御願いいたします。

No.2 ベストアンサー 回答者： tomban 回答日時： 2008/02/16 21:16

旋盤…懐かしい。

昔は随分と長い時間前にいたんですが、工作機械の中では一番好きでしたね。
思いつくところを書いてみます。

１、バイトの種類、材質
２、バイトの切削面の角度が狂っている。
３、バイトの取り付け高さが違う。
４、旋盤の力にもよりますが、いっぺんに深く切削しすぎる。
５、材料のブレ（スピンドル用のセンタ穴は開けましたか？）
６、送りスピードが速すぎる
などです。

２は、いわゆる「バイトの仕上げ」が甘いのです。
グラインダーでちゃんと調節していますか？。
３は高さと角度が悪いのです。
バイトの先端は、中心点よりわずかに上です。これには微妙なころあいがあって、多すぎると先端が欠け、下過ぎると切れません。
５は、材料が細かったりしてぶれてしまうと、チャックが微妙にぶれてしまいますので、危険ですし、良い仕事も出来ません。
ですのであらかじめ材料の端に穴をあけて、そこにスピンドルをかませて精密さを確保します。
　
あとは切削時にキチンとオイルを使っているかとかですかね？。
材料の硬度によっても回転速度は違いますし、肌の良し悪しも変わります。
以上、思い出しながら書いてみました。

この回答へのお礼

3については思いつきませんでしたね。
tombanさん本当にありがとうございます。
参考にしたいと思います。

お礼日時：2008/02/16 21:23

No.3 回答者： toro321 回答日時： 2008/02/16 23:44

鋼でむしる（粗度が悪い）のは、あまりないのですけどね。

むしりは一般的に、構成刃先（刃先に材料がへばりつく）ができて、それが脱落した時に起こるので、アルミとかステンとか柔らかいか粘い材料の時に起きます。
鋼だと、考えられる原因は以下です。
１、刃先が磨ぎすぎて（包丁のように切れすぎて）少し削っただけで欠けてしまい、その折れた刃先で削ってるので、構成刃先ができている。
２、刃先の高さが合ってない。（多分、上気味で刃物の逃げの部分が強く当たってる）
３、周速が遅い。（直径ｍｍＸ３．１４Ｘ回転数ｒｐｍ÷１０００＝の数値が、鋼の場合、ハイスの刃物で１０ｍ／分ぐらいは必要です。）
４、逆に周速が早い（上記の条件で５０ｍを越してると無理です）
５、刃先の形状がまずい（手で磨いでるようですが、刃先は送り方向（Ｘ軸）で切ってます。奥へ送る方向（Ｚ軸）ではないです。
両方向を削れる刃物もありますが、形状が少し複雑になってます。
６、切粉が刃先に戻って、削る時に巻き込んでる。

まぁ、スローアウェーの刃物なら問題なく綺麗に削れると思いますが。

No.1 回答者： sato000000 回答日時： 2008/02/16 21:12

丸削りをしたときの条件、というか環境はどんなもんですか

刃物は新しいものですか？
加工対象は何ですか？木材？金属？プラスチック？
手順は？荒削りしましたか？

この回答への補足

sato000000さん、回答ありがとうございます。
はい、刃物は毎回磨いだばかりの良い状態のものを使っています。
材料は快削鋼です。
材料に対しても、何か気をつけなければならないことってあるのでしょうか。御願いいたします。

補足日時：2008/02/16 21:24