フライス盤の加工時の傷につて

アルミの角材から基準面を出すのに側面切削をしました
そのときにエンドミルで行ったんですけど傷がついてしまったんですけど何が原因と考えられるでしょうか。また改善策は何でしょうか？
傷ははじめ刃を当てて逃がした側の一部につきました。

No.1 回答者： gisahan 回答日時： 2017/10/26 09:48

たまたまなら、工作物の取り付けに適性を欠いていたのかもしれません。

（締め付け位置・締め付け力）

いつも同じ傾向がみられるのなら、素材の特性＊に関係あるかもしれません。
１）切り込み量(厚み）・送り・主軸の回転数の関係を変えて試してみるのがいいでしょう。なお、刃の傾きも調整・工具の形状の選択もできるといいですが。
２）寸法的に可能なら先に面取りを行っておく。
３）もし、傷が欠けなんかなら、側面のビビリ防止に（加工物保持に）当て板をぎりぎりの寸法のところまで追加する。
など考えてみましたが、一番早道は経験豊富な方に聞くことです。

＊材料が引き抜き加工または鋳込みの関係で縁の部分が周囲よりもろく出来上がっている？