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 此の前、運搬中に手が滑ってシンセサイザーをACアダプタのジャック側から落としてしまいました。

電源が入らなくなったので中を見てみると、ジャックが付いているところのランドが見事に剥がれていました。
パターンが生きている(?)筈なので、銅箔を貼り付けてハンダメッキをして直そうとしたのですが、どうも上手くいきません。

相当な素人なのでこのままでは恐らく基盤を殺してしまいそうです・・・。
シンセサイザー自体が30年以上前のモノで、修理は受け付けていないと思います(ヤマハに確認は取ってません)。

そのうち使う用事もありますし、お気に入りだったのでどうしても直したいです。


(1)銅箔を貼る以外で、簡単な方法などありませんか?

(2)或いは、ランドが剥がれてしまった物を直してくれる業者などは在るのでしょうか?

ご存知の方が居られましたら宜しく御願いします。

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A 回答 (1件)

剥がれたランドをもどすのは諦めましょう。


(専用の修復キットも販売されていますが、そこまでする必要はないと思います)

剥がれたランドの先にある生きたパターンや部品の取り付け箇所に
半田メッキ線などの導線を半田付けして剥がれた部分をジャンパーしましょう。
(多層基板で中のパターンが切れていた場合にも有効な手段ですが、パターンを読む技術が必要です)
    • good
    • 3
この回答へのお礼

迅速な御回答、有難う御座います。
早速材料を調達し、試させていただきます。

有難う御座いました。

お礼日時:2010/04/16 21:52

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Qプリント基板のパターンの修復方法

先日、基板の面実装の物理スイッチを外したときに、
ハンダ吸い取り器を使ったのですが、ハンダがきちんと吸い取れていなかったようで、
引っ張るとその下にある基板のハンダ付けしてあった銀色の部分?(部品を取り付ける所)までもが一緒に剥がれてしまいました。

ですが残りの部分を使い部品を取り付けるにしても、パターンのはがれた所にハンダを乗せてみたのですが、スグに取れてしまいます。

プリント基板のパターンが剥がれてしまった部分を修復する方法を教えて頂けないでしょうか?

宜しくお願い致します。

Aベストアンサー

No.3です。

これの存在を忘れてました。
http://k-tai.impress.co.jp/docs/column/todays_goods/20130315_591849.html

他の端子部分がはんだ付けされており、十分に強度を確保できるのならこれが使えるかもしれません。

Q半田付けの際の基板のパターン剥がれ

電子部品を取り付ける際、熱を加えすぎてパターンが剥がれることってありますよね。
自分の職場では剥がれてしまった場合はカッターの先などで基板を削って下の銅板を出してそこに半田を盛るのですが、もう少しスマートなやり方はないものでしょうか。

自分のイメージでは 例えば導電性のある油性マジックのような物をパターンの合ったところに塗り、乾かすと半田が盛れるようになるようなものがないのかな、と想像しています。

ちなみに、半田付けにはプリント基板を扱うときもあればユニバーサル基板を扱うときもあります。

職場に半田付けに詳しい人がおらず、半分独学状態で仕事をしています(汗)
どなたかそういった技があるのか ないのか(ない、という結論になることも想定していますので)、
ご存知の方 おられましたら宜しくお願いします。

Aベストアンサー

半田付けのそもそもの基本は相手金属がハンダの融点と同じ温度が必要条件です。
1、「剥がれてしまった」のは加熱しすぎです。これはコテの熱容量がマッチしないと、なりがちです。元は基板は絶縁基材に銅版を接着、したものですから。接着が剥がれる訳です。コテの先端の汚れは何時も拭いてやります。私はハンダ付けは自信はあります。
基板にも用途で多種多様です。
2、容量は大きすぎ、小さすぎでもいけません。
3、又、馴れないと放すタイミングが遅く、温度が上がり過ぎてもなります。
4、「剥がれてしまった場合はカッターの先などで基板を削って下の銅板を出してそこに半田を盛るので」が判りません。これでは基板の回路の変更に成りませんか。?
5、自動ハンダ付け装置、自動基板下部カッター装置、の設計製造経験からも4、は判りません。自動ハンダ付け装置、はテスト用に今でも一セット有ります。4、は本当ですか。?
6、今、はあまり使われないと思いますが、基板をセット、フラックス槽、ハンダ槽、カット機、と順次自動で流れて元に戻ります。治具へのセットと取り外しは手動です。
サイズはA3くらいまでだったです。かなりの大型の装置です。まだ溶かす前の重いハンダごろごろあります。
6、基板の設計経験もありますが。?
7、フープ材の自動ハンダめっき用フープ材巻取り機、とかアキュームレータとかお聞きした事ありますか。基板と違いますが、安い端子用はハンダめっきです。

判りにくいところが有りましたら、又、ご質問を下さい。

半田付けのそもそもの基本は相手金属がハンダの融点と同じ温度が必要条件です。
1、「剥がれてしまった」のは加熱しすぎです。これはコテの熱容量がマッチしないと、なりがちです。元は基板は絶縁基材に銅版を接着、したものですから。接着が剥がれる訳です。コテの先端の汚れは何時も拭いてやります。私はハンダ付けは自信はあります。
基板にも用途で多種多様です。
2、容量は大きすぎ、小さすぎでもいけません。
3、又、馴れないと放すタイミングが遅く、温度が上がり過ぎてもなります。
4、「剥がれ...続きを読む

Q半田ごての温度とパターン剥がれ

半田ごてを購入しましたが, ユニバーサル基板のパターンが高確率で剥がれます.
どなたか, 原因・対処方法等のアドバイスをお願いできますでしょうか.
詳細は以下のようになります.

---

先日, 20Wの半田ごてを購入しました.
目的は, ユニバーサル基板へ部品(抵抗, ソケット, LEDなど)をハンダ付けするためです.
半田ごてはHAKKO DASHの20Wタイプ(No.N453), 使用する半田は鉛入りのものを購入しました. なお, こて先は3Cと呼ばれるものです.

試しにユニバーサル基板上にリード線をハンダ付けしたところ, パターンがすぐに剥がれてきてしまいます.
その時のつけ方は, 半田ごてをパターンの上に1~2秒乗せ, その後半田をこて先とパターンの間のあたりに差し込もうとしました.
パターンの上にこて先を乗せる時間が長すぎることによりパターンの温度が上がりすぎているのかと思い, 乗せる時間を限りなくゼロに近づけるくらいに急げば, パターンは剥がれずに半田を流しこむことが出来ます.
何度か試しているうちに気づいたのは, こて先をパターンに載せた途端, "ジューッ"というような音が聞こえる点です.
以前別な半田ごてを使用した際には1~2秒パターン上にこて先を乗せても問題ありませんでした. しかし, その時の半田ごてが何ワットだったのか等の仕様は覚えておらず, また, 現在知ることが出来ない状況です(所持しておりません).

以上の事実から温度が高すぎるのが原因かと予想しています. しかし, 20Wの下といえば15Wのものですし, 15Wの物を新たに購入したとして, パターン剥がれを防げるのかという点も気になります.
ユニバーサル基板へのハンダ付けは通常どれくらいの温度の半田ごてを使用して行なうものなのでしょうか.

以下, さらに詳細です.

---

・3C型のこて先を扱うのは初めてなので不慣れです(こて先の角度等が悪いのでしょうか).
・ON/OFFスイッチ付きのテーブルタップに半田ごてのプラグのみを差し込んで使っています.
・温度が高すぎることが原因の場合, 温度調節機能がついた半田ごてを購入する以外の方法はあるでしょうか.
・半田ごては下記ページ内のNo.N453です.
http://www.hakko.com/japan/products/hakko_dash_set.html
・半田ごての注意書きシールに"こて先とその周辺部は300℃以上になります"と書いてあります.
・こて先温度の測定器を持っていないため, パターン剥がれを起こすときの実際の温度は不明です.
・半田は以下のものです(HAKKO FS402-02).
http://ec.hakko.com/goodsdetail.php?goodsid=028721
・ハンダ付けしようとしているユニバーサル基板は以下のものです(2.54mmピッチ, 片面ガラス, めっき仕上げ).
http://akizukidenshi.com/catalog/g/gP-00518/

---

思いつく限りのこちらの情報は書いたつもりですが, 記載漏れ等ございましたらご指摘願います.
よろしくお願いします.

半田ごてを購入しましたが, ユニバーサル基板のパターンが高確率で剥がれます.
どなたか, 原因・対処方法等のアドバイスをお願いできますでしょうか.
詳細は以下のようになります.

---

先日, 20Wの半田ごてを購入しました.
目的は, ユニバーサル基板へ部品(抵抗, ソケット, LEDなど)をハンダ付けするためです.
半田ごてはHAKKO DASHの20Wタイプ(No.N453), 使用する半田は鉛入りのものを購入しました. なお, こて先は3Cと呼ばれるものです.

試しにユニバーサル基板上にリード線をハンダ付けしたところ, パターン...続きを読む

Aベストアンサー

>ユニバーサル基板のパターンが高確率で剥がれます.

それって、熱を加え過ぎなんですよ。
コテのW数ではなく、時間がね。

通常の手順

1,こて先を当てる。
2,半田を当てる。
3,半田を離す。
4,こて先を離す。

これをリズミカルにやれば、問題なし。

で、こて先を当てる場合、先端部と根元部の2ヶ所があるでしょ、それの斜面部分を付けて半田を盛ればいいですよ。
ただし、当てる前にコテ先をクリーニングしてくださいね。
でないと、グズグズの半田は、もう使い物にならないので、半田作業の邪魔になります。
それにパターン剥離の原因になります。

コテ先クリーニングには、水を染みこませたスポンジ(半田コテ専用)がベスト。
温度が上がりすぎてもスポンジで下げられます。(水を忘れずに)

使い終わったら、新しい半田をコテ先に盛ってから電源を切ってください。(コテ先の酸化防止のための半田メッキをするのはセオリーです。)

Q両面プリント基板のランドの修復について

いつもお世話になっております。

オーディオ製品(DAC)のコンデンサ交換のため、両面基板に付いているコンデンサを取り外し、新しいものに付け替えようとしたのですが、古いものを外すところまでは問題なかったのですが、新しいものに半田が載らず、何度も作業している内にスルーホールのランドを破壊してしまいました。

なんとか修復しようと検索したのですが、どうにも上手いやり方がわからず・・

なんでも、導通ペンというものがあるそうですが、検索でヒットしたものは、「半田とは同時に使えない」との事でした。

知人からは、基板ピンを刺してそこにコンデンサを再配置する、というやり方を教えて貰ったのですが、そもそもランドを破壊してしまっているので、ピンと導通しないかと・・

お詳しい方、是非ご教授をお願いします。

尚、使用半田は日本アルミット無鉛もの、銘柄不明の鉛入りで試し、またフラックスも使ってみました。こては白光の20W+130Wブーストの、小手先の細いものです。ホールのサイズは0.8mm程度、該当コンデンサは直径8mm程度のものです。

Aベストアンサー

Eジスペンは、初代物と・二世代物があります。
両方生産終了になってしまったのかな?? テストユニバーサル基板のパターン作成には結構使えていたんですけど、結構高価でしたのであまり売れなかったのかもしれません。
合わせて消費期限や保管条件・使用条件が厳しかったのがあるのかも知れませ。
もう購入できないのは残念ですね。在庫を持っているお店では、価格高騰があるかもしれません。

Yahoocojp


なお、今後部品を外す時は、サンハヤトSMD-21・SMD-51を使う事をお勧めします。
表面実装部品向けキットですが、非表面実装部品でも当方では使っています。
(例:DIP-IC/コンデンサ他・両面基板スルーホールの時に使う事があります。 ただし電子部品が2本足で、通常ハンダ付け時の物で簡単に取れる時は使いません。)

あと、気になっていたのが、
>こては白光の20W+130Wブースト
私は、通常の20W/30W/60を使い分けていたのですが、ブースト半田ごてに興味を持ち、15/90W切り替えで最大150Wまで達する半田ごてを購入・使用してみました。
15Wでは足りないので、ブーストスイッチで90Wにしてハンダ付けや諸々をしていたら、パッド・ランドを次々壊しました。
60W時の耐久より1/3以下の耐久時間しかありませんでした。

なので、半田ごてのワット数には注意して作業をおこなわないと、試作時に使うユニバーサル基板のパッドは次々剥してしまいます。
同様に、既製品のプリント基板も、耐熱温度・耐熱時間を超えるとパッドやランドを壊してしまいます。  (あくまで当方の参考意見です。)

     

Eジスペンは、初代物と・二世代物があります。
両方生産終了になってしまったのかな?? テストユニバーサル基板のパターン作成には結構使えていたんですけど、結構高価でしたのであまり売れなかったのかもしれません。
合わせて消費期限や保管条件・使用条件が厳しかったのがあるのかも知れませ。
もう購入できないのは残念ですね。在庫を持っているお店では、価格高騰があるかもしれません。

Yahoocojp


なお、今後部品を外す時は、サンハヤトSMD-21・SMD-51を使う事をお勧めします。
表面...続きを読む

Qプリント基板の補修について

おもちゃのキーボードの基盤が傷ついて音が一部でなくなりました、
分解してみると、プリント基板の表面が傷ついて断線していました。
およそ0.3mmくらいの幅を接続させるテープや接着剤等は無いでしょうか?

出来れば修理して使いたいのですが、よい補修方法がございましたら
教えてください。

Aベストアンサー

接着剤では回路がつながりません。地震の地割れで分断された水道管を繋ぐ作業だと思ってください。

まずは、半田ごて、配線材、ニッパーなどの工具と、必要に応じテスターも用意してください。

次に、基板上の回路を良く観察して、どことどこを繋げば良いのかを把握してください。間違うと故障が治りません。

通常、基板には、表面にソルダーレジストという緑や赤の塗料が塗られていてハンダが乗りません。つなぐ必要のある個所の塗料をこすって銅箔パターンを露出させる必要があります。

細い導線が必要ですので、基板に応じた太さの線を用意して、適切な長さに切って、はんだ付けします。

比較的パターンの幅が広い場合は、以下のような耐熱電子ワイヤーを使うといいです。単芯のほうが使い勝手がいいです。
http://www.sengoku.co.jp/mod/sgk_cart/search.php?cid=3477

また、このようなポリウレタン銅線を使うと便利です。溶かしたハンダに先をつけるだけで絶縁被覆がなくなります。
http://www.sengoku.co.jp/mod/sgk_cart/search.php?cid=3484

接着剤では回路がつながりません。地震の地割れで分断された水道管を繋ぐ作業だと思ってください。

まずは、半田ごて、配線材、ニッパーなどの工具と、必要に応じテスターも用意してください。

次に、基板上の回路を良く観察して、どことどこを繋げば良いのかを把握してください。間違うと故障が治りません。

通常、基板には、表面にソルダーレジストという緑や赤の塗料が塗られていてハンダが乗りません。つなぐ必要のある個所の塗料をこすって銅箔パターンを露出させる必要があります。

細い導線が必要です...続きを読む

Qはんだ吸い取りのコツを教えてください。

はじめまして。電子工作ど素人なのですが、
基盤からスイッチ等を外すためにハンダを吸い取ろうとしている
のですが、なかなかうまくいきません。
吸い取り線でトライしているのですが、吸い取れるのは表面のハンダ
だけで、基盤の穴の中やその先の裏側まで浸透している部分が
吸い取れず、基盤から切り離すことができません。
何かコツなどあるのでしょうか?
また、ホームセンターで売っている吸い取り器の方がうまくいきますか?
詳しい方アドバイスお願いいたします。

Aベストアンサー

自分のやり方は

1.吸い取り線や吸取り器でハンダを除去
2.それで部品が基盤から完全に切り離される場合には → 取り外して終了
3.どうしても除去できない少量の半田で切り離せない場合には、半田ゴテでその部分を
加熱して半田が溶けた状態にし、基盤や部品を破損しないように注意しながら
少しずつ引っ張りながら部品を基盤から分離します。根気が必要です。
沢山の足がある部品なら、一つの半田ゴテで複数の半田付けの箇所を同時に溶かすなど
コツが必要なこともあります。

ちなみに、自分は吸い取り線(網線)をもっぱら使用します。
確かに、吸取る量が多い場合には吸取り器が便利かもしれませんし、
半田を溶かして吸引するタイプの吸取り器なら、細かいところに入り込んだ半田も
きれいに吸い出してくれる可能性もあります。

それから、半田ゴテの容量不足で、半田付け箇所が均一に加熱できない為に、その箇所の
半田が全てきちんと解けないために、半田除去が上手くいかないこともあります。

半田除去には半田付け以上にコツが必要なので最初のうちは失敗することもあるでしょうが
次第に上手になりますよ。

自分のやり方は

1.吸い取り線や吸取り器でハンダを除去
2.それで部品が基盤から完全に切り離される場合には → 取り外して終了
3.どうしても除去できない少量の半田で切り離せない場合には、半田ゴテでその部分を
加熱して半田が溶けた状態にし、基盤や部品を破損しないように注意しながら
少しずつ引っ張りながら部品を基盤から分離します。根気が必要です。
沢山の足がある部品なら、一つの半田ゴテで複数の半田付けの箇所を同時に溶かすなど
コツが必要なこともあります。

ちなみに、自分は...続きを読む

Q抵抗の向きは?

こんばんは、電子部品の抵抗についてですが、この抵抗には、例えば、プラス側には、こちらマイナス側にはこちらをというように向きがあるのでしょうか?
教えて下さい、よろしくお願いします。

Aベストアンサー

maccha12さん、今晩は。
抵抗に向き(極性)はありません。
しかし実際は、カラーコードのあるものは特に、面実装のものも含め、向きを統一するのが、お行儀良い、実装方法です。

Qコンデンサの良品故障品の区別

テレビが故障してしまって修理しているところです。音声が時々でないという症状です。

コンデンサが原因だろうと考えました。コンデンサを外見から見ても特に問題は無いのですがテスター等を利用して故障しているのかは確認することはできますでしょうか?

Aベストアンサー

テレビを修理するという分はあえて無視(「素人によるテレビの修理は危険だ」と私は一貫して述べていますが、いい加減にウンザリしてきましたから)して、端的にコンデンサの良否を判定する方法だけ述べさせてもらいますが、

まず、コンデンサが不良状態になる原因としては、低格を超えた電圧が加わったことによる内部ショートや、電解液の劣化や減少が主に関係しています。
電気的に良否を判定するには、必ずコンデンサーを基板から取り外した状態で測定器をあてます。専用の測定器があるのですが、テスターで直流だけ加えて簡単に判断する方法もあります。コンデンサーの両端をあらかじめショート(容量が大きい場合は数百オームの抵抗を接触させる)させて電荷を抜き、抵抗測定レンジにしてテスターの+極をコンデンサーの+極に、マイナス極同士も同様に接触させた状態で、メーターを読み、時間とともにメーターの表示が大きくなっていけば大まかに言って良好です。最終的な表示は大きいほど良い(一般的に数キロオーム程度)ですが無限大にはなりません。針の触れが変化しないようだと不良と判断できます。テスターはデジタルでもアナログでもどちらでも構わないです。電気過渡に関する知識がお有りならもっと正確に判断できるでしょう。

テレビを修理するという分はあえて無視(「素人によるテレビの修理は危険だ」と私は一貫して述べていますが、いい加減にウンザリしてきましたから)して、端的にコンデンサの良否を判定する方法だけ述べさせてもらいますが、

まず、コンデンサが不良状態になる原因としては、低格を超えた電圧が加わったことによる内部ショートや、電解液の劣化や減少が主に関係しています。
電気的に良否を判定するには、必ずコンデンサーを基板から取り外した状態で測定器をあてます。専用の測定器があるのですが、テスター...続きを読む

Q半田の煙はどのくらい有害でしょうか

仕事で毎日半田付けをしています。
窓を開けての換気はできません。
換気扇がない場所でやるのがほとんどで、かなりの煙を毎日吸ってしまっています。
私ともう1人の子以外の社員は、全員結婚して子供もいるので、私たちはこれから結婚して子供を産むのに心配です。
たばこの煙より有害なのでしょうか。
どなたかご存じの方お願いします!

Aベストアンサー

だばこよりもかなり有害です。
大体1-2mg/(単位忘却)程度の鉛濃度で.流刑が1-5うmであり.肺まで入ります。つまり.肺に入ったらばまず出てこない。肺から約50%がリンパ説経由で体内に輸送され.90%が骨に蓄積します。
(鉛作業関係で10-15%が吸収されるとしているのか法令書関係では多いですが.減法を追跡してみると.いちょうかんからの満腹時の九州が10-15%で.空腹時は90%近くが吸収される。肺吸収はほぼ100%。朝食を抜く方が多いのが昨今ですから)

女性の場合.妊娠・出産時にカルシウム需要が増し.湖のときに.骨に沈着していた鉛が胎児・授乳児に移動します。生後1年以内に死亡した乳児・胎児は極端に鉛濃度が高い場合が報告されています。

髪の毛に付着して.家庭内へ輸送され家族汚染が報告されています(多分シャワー設備はないでしょう)。

鉛が血漿(血液ではない)に入った場合.(名称忘却)ホルモンのSS基に結合して活性を抑制します。血漿内鉛濃度は半減期10分程度で九速に変化し.ホルモンの活性は九速に回復します。その結果.子宮が収縮して.早産などの発生が多くなります。また.類似構造をもつホルモンに利尿ホルモンがあります。尿の回数が多くなると.結晶中の鉛濃度が高いことになります。

鉛作業規則で義務付けている測定は.大体ハント氏から1年経たないと変化しません。肺から入った鉛の場合.神経毒性が強く.原因不明の運動障害などで苦しむ場合が多いです(労災適応外。通常これが原因で退職する場合が多い)。鉛が゜は移設されず.いつまでも運動障害で苦しみ.周囲の人々から「怠け病だ」とあざけりを受けで.(神経障害として狂暴性が出てくる・うつ病と同じ状態になりやすい)家族崩壊するばあいがあります。鉛作業に従事していて3件近所で家族崩壊した家があります。

だばこよりもかなり有害です。
大体1-2mg/(単位忘却)程度の鉛濃度で.流刑が1-5うmであり.肺まで入ります。つまり.肺に入ったらばまず出てこない。肺から約50%がリンパ説経由で体内に輸送され.90%が骨に蓄積します。
(鉛作業関係で10-15%が吸収されるとしているのか法令書関係では多いですが.減法を追跡してみると.いちょうかんからの満腹時の九州が10-15%で.空腹時は90%近くが吸収される。肺吸収はほぼ100%。朝食を抜く方が多いのが昨今ですから)

女性の場合.妊娠・出産時にカルシウム需要が増...続きを読む

Qはんだこての良い方法

基盤にトランジスタを取り付けようと試みています。
20Wの普通の半田ごてを使っているのですが細かい作業で
基盤に取り付けようとしているのですが半田こての先にはんだが付いたり
して基盤のほうにうまくはんだがついてくれません。

はんだが悪いのかと思い電子工作用はんだを買ってきて再挑戦しましたが
やはりうまくいきません。
手先が不器用でうまくいかないというよりは半田かコテの問題?
のように感じます。

良い方法あれば教えてください。

Aベストアンサー

No.8で回答した者です。

あ、ハンダ付けを行なう銅の部分(ランド)が緑色…なんですか。
こんな状態でしょうか…?
http://www.mars.dti.ne.jp/~ogura/e_hobby/pcb_reg.html

これは、No.12の方が言われるように、エッチング後にレジスト(グリーンレジスト)処理された基盤でしょう。
処理の目的は絶縁と銅の酸化防止です。

なお、「レジスト」にはもう一種類あって、エッチングで基盤パターンを作るとき、基盤パターンを溶け残らせるための塗料のことも「レジスト」と呼びます。
(ちょっと色が合わないような気もしますが、これがエッチング後に除去されていないということも考えられます。)

いずれにしてもそのままではハンダは乗りませんので、除去してからハンダ付けを行なう必要があります。
溶剤で除去する方法もありますが、紙ヤスリで落とすのが簡単で安全でしょう。

参考URL:http://www.mars.dti.ne.jp/~ogura/e_hobby/pcb_reg.html


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